塑料擠出機這樣清洗才對，你知道嗎？

科技發(fā)達的如今，清洗塑料擠出機本就不是什么大問(wèn)題，但如何正確經(jīng)濟有效清洗塑料擠出機，并使螺桿和機筒不受到損害，卻是個(gè)問(wèn)題，一旦操之不當就會(huì )成為麻煩的大問(wèn)題。如今我們就來(lái)淺談一下如何正確清洗塑料擠出機（主要是螺桿和機筒），以饗諸君。

一、如何正確清洗螺桿

1）選用正確的加熱裝置
用火燒或火烤來(lái)除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位很常見(jiàn)也是比較有效的辦法，但肯定不能使用乙炔焰來(lái)清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔焰來(lái)清潔請潔螺桿將不僅會(huì )破壞螺桿的金屬特性，同時(shí)還將明顯影響螺桿的機械公差。
如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時(shí)火焰變?yōu)槌志玫乃{色，那么意味著(zhù)螺桿這一部位的金屬結構發(fā)生了改變，這將導致該部位耐磨損性降低，甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會(huì )造成螺桿一側過(guò)熱，從而導致螺桿彎曲。大多數螺桿采用4140.H.T.鋼制造，公差十分緊密，一般在0.03mm以?xún)取?br/>螺桿的平直度大多在0.01mm以?xún)?，當螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后，通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法：在螺桿使用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔。因為這時(shí)螺桿帶有加工過(guò)程中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

2）選用正確的清洗劑
商品經(jīng)濟高度發(fā)達的如今，市場(chǎng)上不乏形形色色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價(jià)格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據不同的廠(chǎng)家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹(shù)脂來(lái)做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開(kāi)支。

3）選用正確的清潔方法
清洗螺桿的第一步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開(kāi)始清潔。
根據擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過(guò)高的危險），故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來(lái)完成：操作者從控制面板觀(guān)察螺桿轉速和扭矩，同時(shí)觀(guān)察擠出壓力以確保系統壓力不會(huì )過(guò)高。在整個(gè)過(guò)程中，螺桿轉速應保持在20r/min之內。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹(shù)脂完全轉換成清潔樹(shù)脂時(shí)立即停機并拆下模頭，然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿（轉速在10r/min之間內），以便使殘留的清潔樹(shù)脂流出。

二、如何正確清洗機筒

清洗機筒要比清洗螺桿方便容易多，但是也非常重要。
1） 在準備清洗機筒時(shí)，機筒溫度也被設置在200°C。
2）將圓形鋼刷擰接鉆桿及電鉆正裝成清潔工具，然后用銅絲網(wǎng)包住鋼刷。
3）在將清潔工具插入機筒之前，要往機筒中撒一些硬脂酸，或將硬脂酸撒在清潔工具的銅絲網(wǎng)上；
4）在銅絲網(wǎng)進(jìn)入機筒，就啟動(dòng)電鉆使其旋轉，同時(shí)人為地使它前后運動(dòng)，直到這種前后運動(dòng)變得沒(méi)有阻力為止；
5）在銅絲網(wǎng)移出機筒后，使用一束棉布在機筒中來(lái)回擦拭以去除任何清潔樹(shù)脂或有脂酸殘余物；經(jīng)過(guò)數次這樣的來(lái)回擦拭，機筒的清潔就算大功告成了。經(jīng)過(guò)徹底清潔的螺桿和機筒就可以隨時(shí)裝配以進(jìn)行下一次的生產(chǎn)！